導(dǎo)熱油鍋爐可以以較低的鍋爐壓力達(dá)到較高的介質(zhì)溫度,運(yùn)行安全穩(wěn)定,可用于各種烘干工藝,用途廣泛。導(dǎo)熱油鍋爐配置有高位槽,低位槽,高位槽溫度過(guò)高原因是什么?鍋爐為什么要脫水排氣?
一、導(dǎo)熱油鍋爐高位槽溫度過(guò)高如何解決
1.首先檢查強(qiáng)制排氣管是否全部關(guān)閉,有無(wú)內(nèi)鍋爐泄漏,用手摸下是否發(fā)熱。
2.高位槽的高度夠不,最好距離
鍋爐系統(tǒng)(包括設(shè)備)最高點(diǎn)3~5米,GB是1.5~2顯然是不夠的。越高越好。
3.系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)問(wèn)題,主管路設(shè)計(jì)太細(xì)
4.減小循環(huán)量會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油在鍋爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),很容易造成油的熱裂解,熱氧化!
5.取點(diǎn)油樣,檢測(cè)下,看看情況! 鍋爐脫硫除塵 燃煤鍋爐
二、導(dǎo)熱油鍋爐脫水排氣原因
使用的導(dǎo)熱油中含有水分,不進(jìn)行脫水排氣,系統(tǒng)將無(wú)法正常運(yùn)行。導(dǎo)熱油
鍋爐運(yùn)行要依據(jù)它的順序進(jìn)行,避免發(fā)生意外。導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運(yùn)行操作中較為危險(xiǎn)的階段,需要特別謹(jǐn)慎。導(dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火升溫必需遵循“一慢二停”原則,一慢即升溫速度要慢,二停即在120度—150度和210度—230度兩個(gè)溫度段要停止升溫,維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。
爐點(diǎn)火后,控制升溫溫度10度/H直到接近100度。因?yàn)殄仩t冷態(tài)時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過(guò)高,容易使局部油膜溫度過(guò)高。不光盲目加快升溫脫水過(guò)程,因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不只可能引起“突沸”使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個(gè)系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致不再呈現(xiàn)元件抽空現(xiàn)象(泵入口壓力降至0.1mpa以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),方可進(jìn)行下一步工作。說(shuō)到鍋爐肯定會(huì)裝備排氣通道,及時(shí)排除煙霧,加強(qiáng)能源的利用。導(dǎo)熱油鍋爐升溫過(guò)程中,導(dǎo)熱油中含有的各種低沸點(diǎn)物質(zhì)陸續(xù)以氣體形式和導(dǎo)熱油分開(kāi),水份也以蒸氣體形式與導(dǎo)熱油分散。
冷卻水漏進(jìn)運(yùn)行中的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)時(shí)。也迅及以水蒸汽形式與導(dǎo)熱油分離。由干膨脹管連接點(diǎn)是導(dǎo)熱油鍋?zhàn)o(hù)主循環(huán)管路中壓力最低區(qū)域,所以油氣(汽)分離時(shí),產(chǎn)生的大量氣〔汽〕泡都從膨脹管中上升到膨脹油槽中逸出以泄壓。如果氣〔汽)體不能跑出,導(dǎo)熱油鍋爐及系統(tǒng)工作壓力將大大超過(guò)其允許值,而且會(huì)妨礙正常運(yùn)行,造成故障。
上文介紹了導(dǎo)熱油鍋爐高位槽溫度過(guò)高原因及脫水排氣原因,導(dǎo)熱油鍋爐屬于壓力容器,鍋爐安裝時(shí)要報(bào)檢驗(yàn)收,取得鍋爐運(yùn)行證。使用期間也要注意安全,時(shí)刻將鍋爐壓力控制在安全范圍內(nèi),保證安全。